كيفية تحسين كفاءة الإنتاج في صناعة صناعة الورق من خلال polyacrylamide

بولي أكريلاميدهو إضافي يستخدم على نطاق واسع في صناعة الورق. البولي أكريلاميد (PAM) ، كبوليمر قابل للذوبان في الماء ، لديه تدفق ممتاز ، سماكة ، تشتت وغيرها من الخصائص. سيتم تطبيقه على عدة عمليات مختلفة مع وظائف مختلفة. في صناعة صناعة الورق ، يلعب PAM دورًا لا غنى عنه. لقد جلبت فوائد اقتصادية كبيرة لصناعة الورق من خلال تحسين خصائص اللب وزيادة كفاءة التشغيل للآلات الورقية. ستناقش هذه المقالة بالتفصيل تطبيق polyacrylamide في إنتاج الورق وتأثيره على تحسين كفاءة الإنتاج.

الخصائص الأساسية ووظائف البولي أكريلاميد

polyacrylamide هو بوليمر جزيئي عالي يمكن تقسيمه إلى أنواع غير يونيون ، أنيوني ، كاتيوني ، كمياتدرية وفقًا لخصائص الشحنة. عندما يذوب PAM في الماء ، وتمكّنه بنية الجزيئية الطويلة السلسلة من وجود وظائف ممتازة مثل التلبد ، والسماكة ، والمساعدة في الاحتفاظ ، والمساعدة في الترشيح. في صناعة الورق ، يستخدم polyacrylamide بشكل أساسي في الجوانب التالية:

1. مساعدة الاحتفاظ:

تحتوي جزيئات PAM على بنية سلسلة طويلة ويمكن امتصاصها على سطح الألياف والحشو لتشكيل الجسور. وبالتالي تحسين معدل الاحتفاظ بالمواد الحشو والألياف على شبكة الشبكة الورقية. تقليل فقدان الألياف في الماء الأبيض وتقليل فقدان المواد الخام. من خلال زيادة معدل الاحتفاظ بالمواد الحشو والألياف ، يمكن تحسين الخواص الفيزيائية للورقة مثل النعومة وقابلية الطباعة والقوة.

2. Filter Aid:

قم بتحسين أداء إزالة المياه لللب ، وتسريع عملية ترشيح المياه وتقليل استهلاك الطاقة.

3. flocculant:

تسريع الجفاف الحمأة: يمكن أن يلبس PAM بشكل فعال الألياف الصغيرة والحشو وغيرها من المادة المعلقة في اللب لتشكيل توافق كبير في الجسيمات ، وتسريع تسوية الحمأة والجفاف ، وتقليل تكاليف معالجة الحمأة.

تحسين جودة المياه: يمكن لـ PAM إزالة المواد الصلبة المعلقة والمواد العضوية المعلقة بشكل فعال ، وتقليل BOD و COD في مياه الصرف الصحي ، وتحسين جودة المياه ، وتقليل التلوث البيئي.

4. مشتت:

منع تكتل الألياف: يمكن لـ PAM منع تكتل الألياف بشكل فعال في اللب ، وتحسين توحيد اللب ، وتحسين جودة الورق.

تطبيق polyacrylamide في تكنولوجيا صنع الورق

1. مرحلة إعداد اللب

أثناء عملية تحضير اللب ، يتم فقدان الألياف والحشو الجميلة بسهولة بمياه الصرف الصحي ، مما يسبب نفايات الموارد والتلوث البيئي. يمكن أن يؤدي استخدام بولي أكريلاميد الكاتيوني كمساعدات احتباس إلى التقاط الألياف والحشو الصغيرة بشكل فعال في اللب من خلال تحييد الشحنة وسدها. هذا لا يقلل فقط من فقدان الألياف ، ولكنه يقلل أيضًا من تحميل معالجة مياه الصرف الصحي.

2.

في نظام الطرف الرطب في آلة الورق ، يعد الجفاف السريع هو المفتاح لتحسين كفاءة الإنتاج. يمكن استخدام البولي أكريلاميد الأنيوني أو غير الأيوني كمساعد للمرشح لتسهيل على الماء الهروب من بنية شبكة الألياف من خلال تحسين التلبد بين الألياف. هذه العملية تقصر بشكل كبير من وقت الجفاف مع تقليل استهلاك الطاقة خلال مرحلة التجفيف.

3. مرحلة صناعة الورق

بصفته مشتتًا ، يمكن للبولي أكريلاميد أن يمنع بشكل فعال تلبد الألياف ويحسن توحيد الورق ونعومة السطح. من خلال اختيار الوزن الجزيئي وكثافة الشحن لـ PAM بعناية ، يمكن أيضًا تحسين الخواص الفيزيائية للورقة النهائية ، مثل قوة الشد وقوة المسيل للدموع. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للبولي أكريلاميد أيضًا تحسين تأثير طلاء الورق المطلي وجعل أداء طباعة الورقة بشكل أفضل.

المزايا الأساسية للبولي أكريلاميد في تحسين كفاءة الإنتاج

1. تقليل فقدان المواد الخام

إن استخدام أدوات الاستبقاء يحسن بشكل كبير معدل الاحتفاظ بالألياف الدقيقة والحشو في اللب ، ويقلل من استهلاك المواد الخام ، ويوفر تكاليف الإنتاج مباشرة.

2. تسريع عملية الجفاف

إن إدخال AIDS Filter يجعل عملية إزالة المياه أكثر كفاءة ، مما يزيد من سرعة تشغيل آلة الورق وتقصير دورة الإنتاج. هذا لا يزيد من القدرة الإنتاجية المستقلة فحسب ، بل يقلل أيضًا من استهلاك الطاقة.

3. تقليل ضغط معالجة مياه الصرف الصحي

من خلال تحسين تأثير التلبد ، يمكن للبولي أكريلاميد أن يقلل بشكل فعال من محتوى المواد الصلبة المعلقة في مياه الصرف الصحي ، مما يقلل من تحميل مرافق معالجة مياه الصرف الصحي من المصدر وتقليل تكاليف حماية البيئة للمؤسسات.

4. تحسين جودة الورق

إن استخدام المشتتات يجعل توزيع الألياف للورقة أكثر اتساقًا ، ويحسن بشكل كبير الخصائص المادية والبصرية للورقة ، ويعزز القدرة التنافسية في السوق للمنتج.

العوامل التي تؤثر على تأثير البولي أكريلاميد

من أجل تلبية اللعب الكامل لأداء polyacrylamide ، يجب أن تركز العوامل التالية على:

1. اختيار نموذج PAM

عمليات صناعة الورق المختلفة وأنواع الورق لها متطلبات مختلفة للوزن الجزيئي وكثافة الشحن من PAM. ارتفاع الوزن الجزيئي PAM مناسب للتلبد ومساعدات المرشح ، في حين أن PAM منخفض الوزن الجزيئي هو أكثر ملاءمة للتشتت.

2. إضافة المبلغ وإضافة طريقة

يجب التحكم في كمية PAM المضافة بدقة. قد تسبب المبالغ المفرطة آثارًا سلبية ، مثل التأثير على أداء الجفاف أو زيادة تكاليف الإنتاج. في الوقت نفسه ، يجب استخدام طريقة إضافة موحدة مشتتة لتجنب التجميع المحلي الذي يؤثر على التأثير.

3. شروط العملية

تؤثر درجة الحرارة ودرجة الحموضة والمياه على أداء PAM. على سبيل المثال ، يعمل PAM الكاتيوني بشكل أفضل في حالات حمضية محايدة إلى حد ما ، في حين أن PAM الأنيوني مناسب للبيئات القلوية.

بصفته مضافة متعددة الوظائف في صناعة صناعة الورق ، تلعب Polyacrylamide دورًا مهمًا في تحسين كفاءة الإنتاج ، وتقليل تكاليف الإنتاج وتحسين جودة المنتج من خلال خصائصه الممتازة ، والاحتفاظ بها ، والترشيح ، وخصائص التشتت. في التطبيقات العملية ، تحتاج الشركات إلى اختيار شروط PAM الخاصة بـ PAM وتحسينها بشكل معقول بناءً على خصائص العملية الخاصة بها وتحتاج إلى تحقيق أفضل الفوائد الاقتصادية والبيئية.